Importancia de los filtros de aire comprimido en los sistemas de aire comprimido

El compresor de aire comprime el aire en gas de alta presión, pero el aire comprimido descargado directamente contiene agua, aceite e impurezas particuladas. Si se utiliza directamente sin tratamiento, dañará los componentes del sistema, aumentará los costos de mantenimiento, acortará la vida útil del equipo e incluso afectará el producto final. Por lo tanto, el equipo de post-procesamiento del compresor de aire es crucial en el sistema de aire comprimido.

1. Tipos y funciones del equipo de post-procesamiento

1. Tanque de almacenamiento de aire: amortiguación, enfriamiento, eliminación de agua y aceite, y estabilización de la presión. El aire converge en el tanque, y la temperatura desciende para licuar el vapor de agua, eliminar una gran cantidad de agua y aceite, y almacenar aire comprimido para lograr la estabilización de la presión.

2. Filtro: elimina algo de agua líquida, aceite y partículas con un diámetro superior a 1μm. El prefiltro puede purificar el aire comprimido para evitar que las impurezas de la tubería entren en el evaporador y afecten la eficiencia del secador en frío o dañen el evaporador.

3. Secador: elimina las moléculas de agua en el aire comprimido y reduce el contenido de agua. La sequedad se expresa mediante el punto de rocío. Hay dos tipos: tipo refrigeración y tipo adsorción. El punto de rocío a presión del tipo refrigeración es superior a 2℃, y el tipo adsorción está entre -20℃ y -70℃. Los clientes pueden elegir según sus necesidades.

4. Separador de agua y aceite: Separa y descarga gotas de agua, gotas de aceite, impurezas, etc., utiliza el principio de coalescencia para separar el aceite y el agua, el aceite es recogido por el colector de aceite y el agua se descarga.

5. Enfriador: Enfría el aire comprimido para condensar el agua. La máquina integrada de secador en frío o filtro seco en frío puede lograr este efecto.

2. La importancia del equipo de post-procesamiento

1. Proteger el equipo y extender la vida útil

1. Prevenir la corrosión y el desgaste: Reducir la corrosión, el desgaste y la acumulación de humedad, aceite y partículas en el aire comprimido en el equipo, y mejorar la eficiencia y la vida útil del equipo.

2. Reducir la tasa de fallas: Reducir la tasa de fallas del equipo y los costos de mantenimiento. Por ejemplo, el tratamiento de secado puede evitar que las electroválvulas, los cilindros y otros componentes funcionen mal debido a la humedad.

2. Mejorar la calidad del producto

1. Asegurar la pureza del producto: En las industrias alimentaria, farmacéutica, de pulverización de pintura, electrónica y otras, el post-procesamiento puede asegurar la pureza del aire comprimido y la estabilidad de la calidad del producto.

2. Evitar interrupciones de la producción: Prevenir fallas en el equipo o problemas de calidad del producto causados por impurezas en el aire comprimido, y asegurar la continuidad y estabilidad de la producción.

3. Proteger el medio ambiente y reducir la contaminación

1. Reducir las emisiones de escape: Por ejemplo, el aire comprimido tratado por el separador de agua y aceite puede ser reciclado y reutilizado para reducir el desperdicio de recursos.

2. Reducir la contaminación acústica: Los tanques de gas y los filtros pueden reducir el ruido del flujo de aire comprimido y el ruido mecánico, y mejorar el entorno de trabajo.

4. Ahorrar energía y reducir costos

1. Mejorar la eficiencia energética: El secado puede reducir la resistencia de la humedad al funcionamiento del equipo y reducir el consumo de energía.

2. Reducir los costos de mantenimiento: Reducir la corrosión, el desgaste y la acumulación del equipo, extender los ciclos de mantenimiento y reducir los costos de mantenimiento.

3. Selección y mantenimiento del equipo de post-procesamiento

1. Seleccionar el equipo según la demanda: Diferentes industrias tienen diferentes requisitos para la calidad del aire comprimido. Se debe seleccionar el equipo adecuado de acuerdo con las necesidades reales, como filtros y secadores de alta precisión para la industria alimentaria, y equipos que puedan eliminar aceite y partículas para la industria de la pintura.

2. Mantenimiento regular: Incluye la limpieza de filtros, la sustitución de desecantes, la comprobación de separadores de agua y aceite, etc., para asegurar el funcionamiento normal del equipo y prolongar su vida útil.

3. Controlar la calidad del aire: Utilizar regularmente instrumentos profesionales para detectar indicadores como la humedad, el aceite y las partículas en el aire comprimido, y detectar y tratar los problemas con prontitud.

En resumen, el equipo de post-procesamiento del compresor de aire juega un papel importante en el sistema de aire comprimido, que puede proteger el equipo, mejorar la calidad del producto, proteger el medio ambiente, ahorrar energía y reducir costos. Al seleccionar y utilizar compresores de aire, se debe considerar plenamente el equipo de post-procesamiento, y se debe fortalecer el mantenimiento para asegurar el funcionamiento normal y proporcionar apoyo a la producción y el desarrollo de las empresas.