Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

¿Cuáles son los tipos de filtros de aire comprimido?

En el campo industrial moderno, el aire comprimido es tan indispensable como la sangre, y su limpieza interna está directamente relacionada con si el proceso de producción es suave y la calidad es buena o mala. Por lo tanto, la selección precisa del filtro adecuado se ha convertido en un eslabón clave para garantizar el funcionamiento estable del sistema de aire comprimido. 1. Aclarar los escenarios de aplicación del sistema de aire comprimido El primer paso es comprender profundamente el contexto de aplicación del sistema de aire comprimido.en campos de alta precisión como la fabricación de precisión, en la fabricación de envases electrónicos o equipos médicos, la pureza del aire comprimido es casi severa,Se requieren filtros de alto rendimiento para garantizar que cada respiración de aire sea pura e impecable.Por el contrario, en algunos campos industriales básicos, sólo puede ser necesaria la filtración de nivel básico para satisfacer las necesidades de producción y maximizar la rentabilidad. La siguiente es la solución recomendada por Shenzhen Hongrijia para los sistemas de purificación de aire comprimido en algunas industrias.   2. Cuantificar la demanda de precisión de filtración La precisión de filtración, como indicador básico para medir el rendimiento del filtro, está directamente relacionada con la limpieza del aire comprimido. La definición precisa de la precisión de filtración requerida es una parte importante del proceso de selección del filtro. Aunque una precisión demasiado alta puede traer el efecto de limpieza final, aumentará los costos innecesarios; mientras que una precisión demasiado baja puede no satisfacer las necesidades de producción y afectar la calidad del producto. Por lo tanto, es necesario establecer científicamente un umbral razonable de precisión de filtración de acuerdo con el escenario de aplicación real. Los filtros de alta precisión de Hongrijia YUKA tienen principalmente 7 niveles de precisión de filtración, a saber, PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Los diferentes niveles de filtración tienen diferentes niveles de precisión de filtración.   3Estudio detallado de las características de los diversos filtros El tipo de filtro también debe seleccionarse de acuerdo con las necesidades reales. Filtro de coagulación: un filtro que permite que el flujo de aire pase a través del hueco del material del filtro, y con la ayuda de varios mecanismos de filtración (colisión, difusión, interceptación),el vapor de agua o la suspensión de partículas sólidas en el aire comprimido se condensa continuamente en gotas más grandes y se separa. Filtro de carbón activado: con su poderosa capacidad de adsorción, elimina eficazmente la materia orgánica, los olores y los gases nocivos del aire, lo que mejora la calidad del aire comprimido. Filtro de partículas de alta eficiencia: utilizando materiales de filtro avanzados, puede interceptar de manera eficiente partículas y microorganismos diminutos,proporcionar una protección sólida para las escenas con requisitos extremadamente altos para la calidad del aire. Filtro pregroso: como primera línea de defensa para la purificación del aire, intercepta principalmente partículas e impurezas de gran tamaño, protege de daños a las unidades de filtro posteriores,y prolonga la vida útil general. En resumen, la elección del filtro adecuado es clave para garantizar un funcionamiento eficiente y estable del sistema de aire comprimido. Hongrijia YUKA ha estado profundamente comprometida con los sistemas de purificación de aire comprimido durante más de 20 años.con una eficiencia de filtración de hasta 99.999%, una precisión de filtración de partículas ≤ 0,01 micrones y un contenido de aceite residual no superior a 0,003 PPM; Hemos estado orientados al cliente durante muchos años, y hemos personalizado las mejores soluciones de aire comprimido para los clientes aclarando los escenarios de aplicación del cliente,Cuantificación de los requisitos de exactitud de filtración, estudiando cuidadosamente las características del filtro y considerando de forma exhaustiva los costes y beneficios del mantenimiento.      

Función de un filtro de aire comprimido

Un filtro de aire comprimido está diseñado para eliminar los contaminantes de los sistemas de aire comprimido, asegurando aire limpio, seco y seguro para varias aplicaciones.   1. Elimina la humedad: - El aire comprimido contiene a menudo vapor de agua que se condensa en forma de gotas líquidas durante la compresión.y las interferencias del proceso (e. por ejemplo, para pintura o herramientas neumáticas).   2Elimina las partículas: - Los filtros atrapan contaminantes sólidos como polvo, suciedad, óxido y residuos de tuberías.especialmente en equipos sensibles como válvulas y cilindros.   3. Separa aceite y aerosoles: - En los compresores lubricados con aceite, el aceite puede entrar en el aire en forma de niebla o vapor, los filtros de enfriamiento fusionan las gotas de aceite para eliminarlas, mientras que los filtros de carbón activado absorben los vapores de aceite,El uso de la energía solar es esencial para las aplicaciones que requieren aire libre de aceite (eEn el caso de los productos industriales, el número de productos industriales es muy elevado (por ejemplo, procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos).   4Mejora la eficiencia del sistema: - El aire limpio reduce los costes de mantenimiento, prolonga la vida útil del equipo y reduce al mínimo el tiempo de inactividad causado por fallos relacionados con la contaminación.   5Garantizar el cumplimiento y la seguridad: - Cumple con las normas de la industria (por ejemplo, ISO 8573) para la pureza del aire, crucial en sectores regulados como la salud o la fabricación de electrónicos.También evita la contaminación de los productos finales y reduce los peligros en el lugar de trabajo.   Tipos de filtros: Los filtros de partículas capturan las partículas sólidas. - Filtros de enfriamiento: elimina la humedad y los aerosoles de aceite. - Filtros de adsorción (por ejemplo, carbón activado): eliminan los vapores de aceite y los olores.   Al purificar el aire comprimido, estos filtros protegen los equipos, mejoran la calidad del producto y aseguran la fiabilidad operativa en todas las industrias.

¿Cómo purificar el aire comprimido?

La purificación del aire comprimido es esencial para muchas aplicaciones industriales, ya que ayuda a eliminar contaminantes como vapor de agua, aceite, polvo,y otras partículas que pueden afectar el rendimiento y la longevidad del equipoAquí hay una guía paso a paso sobre cómo purificar el aire comprimido:   Fuentes de contaminantes del aire comprimido:   1. La atmósfera Los compresores de aire absorben y comprimen una gran cantidad de atmósfera, que continúan llenando el sistema mientras introducen contaminantes extremadamente pequeños.Polvo atmosférico, partículas de polvo y polen, vapor de aceite y microorganismos. 2Compresor de aire Además de los contaminantes inhalados de la atmósfera, el compresor de aire también mezclará una pequeña cantidad de aceite en el flujo de aire comprimido durante el proceso de compresión de aire.Este aceite puede existir en forma de aceite líquidoTambién cabe señalar que, aunque los llamados compresores sin aceite no inyectan aceite directamente en el flujo de aire,Todavía comprimen el mismo aire contaminado como un compresor de aireLa presión del vapor de petróleo en el medio ambiente se comprime y entra en el sistema a aguas abajo.que puede condensar cualquier vapor de agua y mezclarlo en el flujo de aire comprimido en forma de agua líquida o aerosoles.   Filtración primaria Filtros de enfriamiento: Estos filtros eliminan las gotas de aceite y agua forzando el aire a través de una malla fina. Filtros de partículas: Estos eliminan las partículas sólidas del aire, a menudo utilizados antes del filtro de coalescencia.   Aparatos de secado de aire Secadores de aire refrigerado: Estos reducen la temperatura del aire comprimido, haciendo que el vapor de agua se condense y se elimine. Secadores de aire desecantes: utilizan un material desecante (como el gel de sílice) para absorber la humedad.   Filtración secundaria Filtros submicrónicos: eliminan partículas y gotas aún más pequeñas que podrían haber pasado a través de los filtros primarios.   Desagüe - Instalar válvulas de drenaje automáticas en los puntos bajos del sistema para eliminar el agua acumulada y los contaminantes.   Mantenimiento regular - Limpie o reemplace los filtros con regularidad para mantener la eficiencia. - Verificar y mantener los secadores de aire según las recomendaciones del fabricante. - Inspeccione regularmente todo el sistema para detectar fugas y otros problemas.   Filtración en el punto de uso - Instale filtros adicionales cerca de donde se utilizará el aire si se requieren niveles de pureza más altos.   Consejos: Punto de rocío de presión: Asegúrese de que el punto de rocío del aire sea el adecuado para su aplicación. Tasa de flujo: Asegúrese de que sus filtros y secadores estén calificados para la tasa de flujo de su sistema. Niveles de contaminación: Conozca los niveles de contaminación necesarios para su aplicación específica y seleccione filtros y secadores en consecuencia.   Siguiendo estos pasos, puede purificar eficazmente el aire comprimido para diversos usos industriales, asegurando un rendimiento óptimo y una larga vida útil de su equipo.  

¿Puedo usar aire comprimido para limpiar un filtro de aire?

El uso de aire comprimido para limpiar un filtro de aire de papel o gasa generalmente no se recomienda por varias razones:   1Daño a los poros del filtro: la alta presión del aire comprimido puede agrandar los poros del material del filtro, reduciendo su capacidad para atrapar las partículas pequeñas de manera efectiva. 2Riesgo de desgarro: la fuerza ejercida por el aire comprimido puede causar pequeños desgarros o daños en el material del filtro, comprometiendo su integridad. 3Resuspensión de polvo: el aire comprimido puede soplar la suciedad y el polvo atrapados de nuevo en la corriente de aire, que luego podrían ser recirculados a través del sistema. Métodos adecuados de limpieza Método de golpeo: golpee suavemente el filtro contra una superficie sólida para desalojar la suciedad y los desechos sueltos. Reemplazo: Si el filtro está muy obstruido o dañado, debe reemplazarse en lugar de limpiarse.   Nuestros filtros están equipados con indicadores de presión diferencial. El área de indicación del manómetro de presión diferencial consta de dos colores: verde y rojo. Cuando el puntero está en la zona verde,significa que no es necesario reemplazar el elemento de filtroCuando el puntero apunta a la zona roja, el elemento de filtro debe ser reemplazado.   ¿Cuáles son las consecuencias de no sustituir el elemento filtro? 1、Corrosión de los depósitos de gas y de las tuberías de la red de transporte 2Válvulas de bloque y válvulas de congelación y motores de aire 3、Baja eficiencia de la producción, aumento de los costes de fabricación, mayor tiempo de inactividad  

¿A qué debe prestar atención al utilizar un drenaje automático?

  El drenaje automático es uno de los componentes clave para eliminar el agua de condensación.También es el más propenso al fracasoPara garantizar el funcionamiento normal del secador de aire refrigerado y evitar el impacto causado por una falla del drenaje,Es particularmente importante comprender el principio de funcionamiento y el mantenimiento diario del drenaje automático.     Cómo funciona el drenaje automático   La función principal del drenador automático en el secador de aire refrigerado es drenar el agua condensada a tiempo.el vapor de agua en el aire comprimido se condensará en agua debido a la caída de temperaturaEste agua contiene impurezas, como polvo, aceite, óxido, barro, etc., por lo que el agua descargada no es agua limpia, sino un líquido espeso que contiene impurezas sólidas y aceite.   por qué los drenajes automáticos son propensos a fallar Las principales razones que tienden a fallar son las siguientes:   1. Obstrucción de impurezas: el agua descargada del secador en frío se mezcla generalmente con impurezas sólidas, como polvo, óxido, barro, aceite, etc.Estas impurezas entrarán en el desagüe junto con el flujo de aguaAunque el drenaje automático está equipado con un filtro, si el filtro no se limpia a tiempo, el aceite y las impurezas se acumularán gradualmente, causando que la salida de drenaje se bloquee.El bloqueo impedirá que el agua fluya sin problemas y afectará la función normal de drenaje del secador.   2. Presión insuficiente: el drenaje automático requiere una cierta cantidad de presión de aire para funcionar correctamente.el drenaje automático puede no encenderse o puede producirse una fuga de aire.El estado de baja presión durante mucho tiempo también puede causar daños en las partes de drenaje.   3La temperatura es demasiado baja: en ambientes fríos, el agua de condensación puede acumularse en el depósito de agua del drenador automático.puede producirse congelación en ambientes de baja temperaturaEl congelamiento no sólo obstruirá el desagüe, sino que también puede hacer que se rompa la taza de almacenamiento de agua o incluso dañar otras partes del desagüe.cuando la temperatura de funcionamiento de la secadora a frío es inferior a cero, debe prestarse especial atención al mantenimiento del drenaje.   4. Problema de sobrepresión: el drenaje automático está diseñado con un rango de presión de trabajo nominal. Si la presión del aire en el sistema excede la presión nominal del drenaje,puede provocar la rotura o el daño de otros componentes del recipiente de aguaLa presión excesiva hará que el drenador automático soporte una carga de trabajo excesiva y afecte su vida útil.     El drenaje automático es un componente vital del sistema de secado en frío. Su funcionamiento normal está directamente relacionado con la estabilidad del sistema y el efecto de secado del aire comprimido.Además de garantizar la presión y temperatura normales del aire del sistema, los usuarios también deben realizar un mantenimiento regular del desagüe automático, especialmente limpiando el filtro, comprobando el sellado y evitando la congelación.Estas medidas diarias de cuidado y mantenimiento pueden evitar eficazmente el fallo del drenaje automático, prolongar la vida útil del equipo, mejorar la eficiencia de funcionamiento de la secadora en frío y garantizar el funcionamiento normal del equipo a continuación.

Solución de purificación de aire comprimido (secadora de aire refrigerada)

  El aire comprimido a menudo contiene una variedad de contaminantes, incluida la humedad, el aceite, las partículas sólidas y las impurezas químicas nocivas, que afectan seriamente el rendimiento del sistema y la vida útil del equipo. Las partículas sólidas y el aceite obstruirán los cilindros y las tuberías, causando una caída de la presión del sistema y la falla de los componentes neumáticos;y la humedad no sólo corroe las piezas metálicas y hace que los componentes neumáticos fallen, pero también se congela en ambientes fríos, causando que las tuberías se congelen y se agrieten. Por lo tanto, la purificación profunda del aire comprimido es una parte indispensable de la producción industrial.evitar la contaminación de los productos, la mejora de la calidad de los productos, la garantía de un ambiente de trabajo saludable y la prevención de enfermedades profesionales.   1. Plan de referencia para la selección del sistema de purificación de aire comprimido (secadora en frío) Hungrijia YUKA ha estado profundamente involucrada en el campo de la purificación de aire comprimido durante más de 20 años.Proporciona a los clientes soluciones de aire comprimido personalizadas y eficientes.   Los diferentes procesos tienen diferentes requisitos para la temperatura del punto de rocío del aire comprimido.el punto de rocío de presión del aire comprimido utilizado para los instrumentos debe estar generalmente por debajo de -40°C, mientras que el punto de rocío de presión del aire comprimido para las fábricas de chips de semiconductores es de -70°C.es suficiente exigir que la temperatura del punto de rocío del aire comprimido sea superior a 0°CEl requisito del punto de rocío del aire comprimido se logra generalmente mediante un secador refrigerado. El principio de funcionamiento es utilizar refrigerante para intercambiar calor con aire comprimido,reducir la temperatura del aire comprimido a una temperatura de punto de rocío en el rango de 2-10°C, y eliminar la humedad (componente de vapor de agua) en el aire comprimido.   Al enfriar y enfriar, el vapor de agua en el aire comprimido se condensa en gotas, logrando así el propósito de reducir el contenido de humedad.Las gotas condensadas se descargan de la máquina a través del sistema de drenaje automático.   Sistema de drenaje automático   2Ventajas del secador en frío YUKA - secador refrigerado integrado de la serie HHL   1Ahorre espacio, el espacio de instalación se reduce drásticamente en un 100%, y toda la máquina está preinstalada con 1 separador de gas y agua GWS y 3 filtros de alta performance de la serie GHS. 2No hay necesidad de instalar una gestión del aire engorroso en el sitio, y se puede utilizar mediante la conexión de la entrada / salida normalmente, y la fuga de gas de la tubería es aproximadamente igual a 0. 3El intercambiador de calor compuesto desarrollado por el propio fabricante es aproximadamente un 3% más eficiente que el intercambiador de calor de placa general del mercado.y es aproximadamente un 15-30% más alto que el intercambiador de calor tradicional de cáscara y tubo.  

Características de las instalaciones de aire comprimido YUKA

YUKA ha desarrollado una solución mecánica de drenaje integrada a mano, reduciendo así el desperdicio de energía y los costes de los baños.   1Medios filtrantes de alto rendimiento Los filtros de precisión de aire comprimido YUKA para condensación y eliminación de polvo utilizan materiales de nanofibra de vidrio borosilicato de alta eficiencia con una porosidad del 95%.que proporcionan una excelente eficiencia de filtración y una capacidad de retención de polvo extremadamente alta¡Fuerza de impacto fuerte!   2.Filtro de medios de filtración compuestos de heridas y plegables Los cartuchos de filtro de precisión de YUKA se fabrican utilizando un proceso único de filtro de medios de filtro de cuerda y plegable, tecnología de enrollamiento y tecnología de plegabilidad profunda.El pliegue aumenta el área del filtro en aproximadamente un 450% en comparación con los cartuchos de filtro de precisión de heridas convencionalesEn comparación con otros cartuchos de filtro de precisión plegables ordinarios, el área del filtro se incrementa en aproximadamente 200%,mejora así la vida útil y reduce la diferencia de presión y mejora el rendimiento de la filtración.   3Los medios de filtración están especialmente tratados. Los caridges de filtro de precisión YUKA están especialmente tratados para proporcionar propiedades oleofóbicas e hidrofóbicas para evitar que el líquido se adhiera a las fibras del medio filtrante.Esta tecnología garantiza que el espacio de polvo del medio filtrante del filtro de precisión no esté ocupado por el condensado, lo que reduce la pérdida de presión y el consumo de energía del sistema.El filtro de coalescencia de YUKA combina múltiples métodos oleófobos e hidrófobos para garantizar un alto rendimiento y una capacidad de drenajeEl filtro ordinario tradicional es difícil de lograr las funciones anteriores.   4Tecnología avanzada de control de flujo de aire. Las estructuras superior e inferior del cuerpo de la carcasa del filtro YUKA están integradas en un cuerpo.y la entrada de la cabeza del tubo está diseñada en forma de cuerno para reducir la resistencia causada por la turbulencia del gasEl nuevo diseño sustituye el antiguo ángulo recto de 90 grados por un codo de desvío en el interior de la cabeza del tubo, lo que reduce en gran medida la generación de turbulencia.El codo guía de entrada se incrementa de pequeño a filtro grandeEn la parte superior del elemento de filtro se dispone un distribuidor de flujo de gas interno.y el distribuidor de flujo puede reducir el flujo turbulento y distribuir eficazmente el aire comprimido que pasa a través del elemento de filtro, mejorando así la eficiencia de distribución del aire dentro del elemento filtro, de modo que el elemento filtro pueda aumentar el área de filtración y reducir la caída de presión.el filtro convencional ordinario está desigualmente distribuido , de modo que la banda inferior de humedad en el centro del elemento de filtro está ocupada por el medio de filtración nubobalanceado y no puede filtrarse.   5.Compacto: ligero y totalmente resistente a la corrosión Los conceptos de diseño avanzados hacen que los filtros de precisión sean más compactos y ligeros.El tratamiento especial proporciona una excelente protección contra la corrosiónTodas las carcasas de filtro de precisión están revestidas con un recubrimiento epoxi resistente y duradero en la superficie exterior para proporcionar una protección adicional contra la corrosión de la carcasa.La carcasa del filtro de precisión YUKA ofrece 15 años de garantía de calidadLos filtros normales comienzan a pudrirse después de dos años de uso, lo que a su vez conduce a problemas de seguridad y contaminación del aire secundaria.   6.indicador de presión diferencial/medidor de presión diferencial Debido a que el filtro se encuentra en diferentes condiciones de trabajo, después de que el medio filtrante y el agua hayan alcanzado una cierta vida útil,el elemento filtro está ocupado por el medio de interceptación y causa la diferencia de presión después del filtroEn el caso de las instalaciones de mantenimiento, el indicador de presión diferencial desempeña un papel importante.   7. Espejo de nivel de líquido Dado que el aire comprimido contiene una gran cantidad de agua y aceite, el líquido en el filtro se condensa en la superficie del elemento de filtro.y el líquido en sí se almacena en el área estática de la carcasa del filtro y la brecha del filtroEn este momento, el espejo del nivel del líquido juega un papel importante.para evitar que el líquido excesivo sea aspirado nuevamente al tubo de aire.   8.Dispositivo de drenaje integrado manual y automático El dispositivo de descarga de líquido se conoce colectivamente como drenaje en el mercado.el dispositivo de descarga de líquido desempeña un papel clave en todo el sistema de purificación del filtro, y todos los líquidos filtrados y las impurezas finas se descargan hacia el exterior a través del dispositivo de descarga de líquido.el dispositivo de descarga automática de líquido puede estar desactivado debido a una contaminación grave a largo plazo y la descarga artificial diaria es causada por negligencia humana..  

¿Encuentra el filtro adecuado para sus productos?

En primer lugar, es necesario aclarar los escenarios de aplicación del sistema de aire comprimido. En segundo lugar, debe elegir la precisión de filtración del filtro que necesita. No es prudente fijar la precisión demasiado alta o demasiado baja.   Los filtros de alta precisión de Hongrijia YUKA tienen principalmente 7 niveles de precisión de filtración, a saber, PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR. Los diferentes niveles de filtración tienen diferentes precisiones de filtración.   Nuestros filtros pueden garantizar que el sistema de filtración del aire funcione de manera eficiente y proteger eficazmente el equipo de la contaminación   Nuestros productos de filtro: Filtro de polvo seco (YD/YF-B); Filtración de polvo húmedo y niebla de aceite (YD/YF-B/GHS); Filtración de vapor de aceite (GHS/YD); Filtración por gotas de agua (WS/FWS/WL); Filtración a alta presión (G-BHL). ¿Por qué elegir la serie de filtros de compresores de aire YUKA?   El equipo de filtración profesional de YUKA siempre está comprometido a darle una ventaja competitiva.Nuestros filtros de aire comprimido de próxima generación incorporan varias características innovadoras que no sólo aumentan la eficiencia de su sistema de compresor de aire, pero también simplificar su funcionamiento.